ਸਟ੍ਰੈਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ, ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਸਟੈਪਡ, ਗੋਲਾਕਾਰ, ਕੋਨਿਕਲ, ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਧ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟ੍ਰੈਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰੀ-ਸਟਰੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਿਵਰਸ ਸਟ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਥਿਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ। ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪੰਚ ਦੀ ਪੰਚਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਮਤਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪੱਤੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ.ਸਟ੍ਰੇਚਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਾਈਡ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ (ਜਾਂ ਪਿਰਾਮਿਡ) ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਸਤਹ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਰੀ-ਸਟਰੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਭਾਵ, ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਣੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਉਲਟਾ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾਓ, ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਪਾਸਾ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕੋਨਕੇਵ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ. ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:

1. ਸਿਲੰਡਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ + (ਗੋਲ ਡਰਾਇੰਗ): ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ।ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਧੁਰੀ-ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਇੱਕੋ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਵਾਲ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

2. ਅੰਡਾਕਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ+ (ਐਲਿਪਸ ਡਰਾਇੰਗ): ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਵਾਲਾਂ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਟੈਨਸਾਈਲ ਵਿਕਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮਰੂਪ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਵਕਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਵਕਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਓਨੀ ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ।