ਟੀਟੀਐਮ ਗਰੁੱਪ ਚਾਈਨਾ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਿਗਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੇਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ OEM ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਟੀਅਰ 1 ਗਾਹਕ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ।

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲ/ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ।

ਨੁਕਸ 1. ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਰੀਸਟ੍ਰਾਈਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਗਾੜ

ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਰੀਸਟ੍ਰਾਈਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਗੈਰ-ਸਤਹੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਤਹੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਲਿਆਏਗਾ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

ਕਿਉਂ:

①ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੋਵੇਗਾ;

②ਜਦੋਂ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਵਾਪਰੇਗੀ।

ਕਿਵੇਂ:

①ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਾਓ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਪਰਿੰਗ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੇ ਏਅਰ ਕੁਸ਼ਨ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਏਅਰ ਕੁਸ਼ਨ ਬਲ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

②ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਸਥਾਨਕ ਵਿਗਾੜ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲਾਲ ਲੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਈਂਡਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਦਬਾਅ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਬਾਈਂਡਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;

③ ਬਾਈਂਡਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸ 2. ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

①ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਤਹ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਤਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ;

②ਟ੍ਰਾਂਜ਼ੀਸ਼ਨ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਟ੍ਰਾਂਜ਼ੀਸ਼ਨ ਟੁਕੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਛੱਡੇ ਗਏ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

③ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ, ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

④ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਤਹ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਾਠਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ!